什么是导轨油？机床导轨油如何选择？

 

　　在我们加工一些机密器件的时候都会用到机床，相信使用过机床的都知道机床是非常复杂的，有很多零部件构成，机床还需要导轨油，下面小编就给大家说说机床导轨油如何选择，希望对你有帮助。

　　导轨油是什么

　　专门用于机床导轨、滑道润滑的润滑油。导轨油有出色的磨擦特性i、极强的导轨附着性、极好的防乳化性能、优良的抗磨损性能、极强的抗腐蚀性能。

　　它能有效克服在不利条件一产生的“爬行”现象。对于水平导轨应选用低粘度的润滑油（Tonna S 32和68）；对于圆柱形和其它垂直的导轨，则应使用Tonna S 220。导轨油是由高度精炼的高粘度指数矿物油和具有粘附性的添加剂及其它特殊添加剂组合而成。是满足现今机床润滑要求的导轨油。

  

机床导轨油

　　机床使用的导轨油怎样选择

　　导轨油看似并不起眼，但机加工企业如果在选用上出现失误，会出现导轨油的常见问题，比如导轨油很容易下掉、导轨有划痕、导轨打滑爬行、导轨两端油泥多，甚至导致切削液频频被污染，很多问题接踵而至：切削液变质发臭，车间工作环境恶劣；切削液和导轨油的消耗量双双增加，采购成本增加；甚至导致加工产品出现瑕疵，合格率下降。

　　新日本石油系列有哪些优势，能保证设备更顺畅地运行呢？

　　1、出色粘附性能，提供精准定位控制。

　　含极压粘附性添加剂，附着力强，能有效消除“粘-滑”（又称爬行）现象及接触而产生的磨损，保证机床导轨运行的稳定性，使工作表面光滑及公差变小，有效提高工作台刀具位置速度控制之精确度，确保加工精度。

　　2.和金属加工液分离性好，延长金属加工液的使用寿命。

　　T系列的全新的不含硫配方可以有效减少细菌的生长，优异的分水性能，使导轨油在进入切削液后快速分离出来，不与金属加工液发生反应，用于 CNC 加工中心可避免因漏油而造成金属加工液发臭现象，延长金属加工液的使用寿命。

　　3.防锈防腐蚀性能优异，防止系统腐蚀。

　　能在金属表面形成非常有效的防腐膜，从而可以全面防止因吸入腐蚀性气体和水分而导致的系统腐蚀。

　　4.优异的氧化稳定性，油品使用寿命长。

　　长期在高温条件下与空气直接接触亦不易变质，减少有害漆膜和油垢的形成，油品使用寿命较长。

  

机床导轨油

　　加工中心导轨油应该用哪些油

　　一、加工中心导轨油的选择应具备

　　1、优秀的低摩擦性，可减少镀塑导轨由于爬行而引起的振颤；

　　2、氧化稳定性高，可在高温下使用，延长油品使用寿命；

　　3、高粘度指数，机床启动时粘度低，高工作温度时仍能维持合适的粘度，减少油品的泄露；

　　4、与切削液如乳化液的分离性能得到加强，防止被乳化液冲走；

　　5、防止加工工件被沾污；

　　6、优良的防磨损性能等。

　　二、汽车机油可以替代导轨油，但是导轨油不能当汽车机油用，汽车机油有几种重要的添加剂是普通润滑油没有的，抗热、抗氧化、清洁、分散、流动等等，而且汽车机油是多级的，如10w-40，可以保证在零下25度提供润滑性能，而机床导轨润滑油通常是单级的，如40＃、68＃，普通润滑油要是加到机动车当中，几十公里就会让发动机报废。

　　三、润滑油其实是一个针对性很强的服务行业，对于不同的设备不同的环境就对应不同的油品润滑要用导轨油，他们分子不一样的南方天热一般黏度高点。

　　四、推荐：用68#

　　加工中心专用导轨油，北方一般用32#或46#，具体请参照机床产品说明，但绝对不能用液压油，不要因小失大。

　　什么是导轨油？机床导轨油如何选择？读完上面相信大家都知道答案了，是不是对你很有帮助呢，导轨油对机床是非常重要的，大家一定要使用好的导轨油哦。

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