产品知识 | 量规使用方法&注意事项

量规不能指示量值，只能根据与被测件的配合间隙、透光程度或者能否通过被测件等来判断被测长度合格与否的长度测量工具。量规结构简单，通常是一些具有准确尺寸和形状的实体，例如圆锥体、圆柱体、块体平板、尺和螺纹件等。常用的量规有量块、角度量块、多面棱体、正弦规、直尺、平尺、平板、塞尺和平晶等。

 

 

用量规检验工件通常有通止法、着色法、光隙法和指示表法。

1.通止法：利用量规的通端和止端来控制工件尺寸，使之不超出公差带。如孔径测量时，若光滑塞规的通端通过而止端不通过，则孔径是合格的。利用通止法检验的量规也称极限量规（图1）, 常见的极限量规还有螺纹塞规、螺纹环规和卡规等。

2.着色法：在量规工作表面上薄薄涂上一层适当的颜料（如普鲁士蓝或红丹粉），然后用量规表面与被测表面研合。被测表面的着色面积大小和分布不均匀程度表示其误差。例如用圆锥量规检验机床主轴锥孔和用平尺检验机床导轨直线度等。

3.光隙法：使被测表面与量规的测量面接触，后面放光源或采用自然光。当间隙小至一定程度时，由于光学衍射现象使透光成为有色光,间隙至0.5微米时还能看到透光。根据透光的颜色可判断间隙大小。间隙大小和不均匀程度即表示被测尺寸、形状或位置误差的大小，例如，用直尺检验直线度,用角尺和平板检验垂直度（图2）等。

4.指示表法：利用量规的准确几何形状与被测几何形状比较，以百分表或测微仪等指示被测几何形状误差。例如用平板和百分表等测量尺形工件的直线度；用正弦规、平板和测微仪测量角度等。

 

量规是一种精密测量器具,使用量规过程中要与工件多次接触,如何保持量规的精度,提高检验结果的可靠性,这与操作者的关系很大,因此必须合理正确地使用量规。

 

1.使用前，要认真地进行检查。先要核对图纸，看这个量规是不是与要求的检验尺寸和公差相符，以免发生差错,造成大批废品。同时要检查量规有没有检定合格的标记或其他证明。还要检查量规的工作表面上是否有锈斑，划痕和毛刺等缺陷，因为这些缺陷容易引起被检验工件表面质量下降，特别是公差等级和表面粗糙度较高的有色金属工件更为突出。还要检查量规测头与手柄联结是否牢固可靠。后还要检查工件的被检验部位（特别是内孔），是否有毛刺，凸起，划伤等缺陷。

2.使用前，要用清洁的细棉纱或软布，把量规的工作表面擦干净，允许在工作表面上涂一层薄油，以减少磨损。

3.使用前，要辨别哪是通端，哪是止端，不要搞错。

4.使用时，量规的正确操作方法可归纳为“轻”，“正”，“冷”，“全”四个字。
轻，就是使用量规时要轻拿轻放，稳妥可靠；不能随意丢掷；不要与工件碰撞；工件放稳后再来检验；检验时要轻卡轻塞，不可硬卡硬塞。
正，就是用量规检验时，位置必须放正，不能歪斜，否则检验结果也不会可靠。
冷，就是当被检工件与量规温度一致时才能进行检验，而不能把刚加工完还发热的工件进行检验；精密工件应与量规进行等温。
全，就是用量规检验工件要全面，才能得到正确可靠的检验结果，塞规通端要在孔的整个长度上检验，而且还要在2或3个轴向平面内检验；塞规止端要尽可能在孔的两端进行检验。卡规的通端和止端,都应沿轴和围绕轴不少于4个位置上进行检验。

5.若塞规卡在工件孔内时，不能用普通铁锤敲打，扳手扭转或用力摔砸，否则会使塞规工作表面受到损伤。这时要用木、铜、铝锤或钳工拆卸工具（如拔子或推压器），还要在塞规的端面上垫一块木片或铜片加以保护，然后用力拔或推出来。必要时，可以把工件的外表面稍微加热后，在把塞规拔出来。

6.当机床上装夹的工件还在运转时，不能用量规去检验。

7.不要用量规去检验表面粗糙和不清洁的工件。
8.量规的通端要通过每一个合格的工件，其测量面经常磨损，因此量规需要定期检定。
对工作量规，当塞规通端接近或超过其小极限，卡规（环规）的通端接近或超过其大极限尺寸时，工件量规要改为验收量规来使用。当验收量规接近或超过磨损限时，应立即报废，停止使用。

9.使用光滑极限量规检验工件，如判定有争议时，应该使用下述尺寸的量规检验；

通端应等于或接近工件的大实体尺寸（即孔的小极限尺寸，轴的大极限尺寸）；止端应等于或接近工件的小实体尺寸（即孔的大极限尺寸，轴的小极限尺寸）。

 

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