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电气丨绕组线的生产工艺流程是怎样的?绕组线的用途有哪些?

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发布时间:2020-09-15 09:42:40
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绕组线的生产工艺流程是怎样的?绕组线的用途有哪些?


  有些直接使用的电线是绝缘的,可以生产成绕组线,直接进行销售。那大家知道绕组线的生产工艺流程是怎样的吗?还有,绕组线的用途有哪些呢?一起跟小编来了解一下相关的内容吧。

绕组线

绕组线

  绕组线

  电磁线(magnet wire),又称绕组线,是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。

  生产工艺流程

  1、备料

  电磁线的原材料由推车运抵生产现场。绝缘漆的制备在漆料配置间完成。根据各种电磁线绝缘程度的不同,将一定比例的漆料与稀释剂充分混合均匀加入到漆包机中。

  2、拉丝

  拉丝在拉丝机中进行,根据需要的线径分一次拉制或多次拉制而成。拉制中温度一般可达60一100℃,采用水溶性润滑剂进行润滑和冷却,当温度超过100℃时,进行补冷、排热。

  3、水洗

  水洗是由经过盐酸和火碱净化的水,用高压水流冲洗电磁线,以清除其表面的油污。

  4、退火

  退火一般采用电加热的方式在退火炉中进行,退火温度一般控制在300~600℃,退火时采用水蒸气进行保护以防止氧化。退火后利用吹风机进行风冷,至40℃左右进入浸渍工段。

  5、浸渍

  浸溃工段在漆包机中进行,根据绝缘层的要求多次完成。浸渍时根据涂层的需要加入适当比例的稀释剂。稀释剂中含有甲酚、二甲苯等易燃有毒液体。

  6、干燥

  电磁线的干燥在烘干炉中进行,烘干温度根据拉丝的速度而定,一般为300—400℃。最高可达670摄氏度。干燥与排除废气同步进行,排除的废气(温度为300—400摄氏度)中含有甲酚、苯酚、二甲苯等有毒易燃蒸气,经催化反应达到环保指标后由排废风机排人大气。

  7、收线

  收线是利用收线装置将干燥后的电磁线成品缠绕在线盘上。收线时需加入少量润滑剂(974汽油、环己烷)。

  8、包装入库

  检验合格后,将绕制好的的线盘外包塑料薄膜装入纸箱或纸筒内,根据用户需要包装成线拖,并装卸至专用仓库内。

  绕组线的用途

  电磁线的用途可分为两种:

  ①一般用途,主要用于电机、电器、仪表、变压器等,通过绕制线圈产生电磁效应,利用电磁感应原理实现电能与磁能转换的目的;

  ②特殊用途,应用于电子元器件、新能源汽车等具有特殊特性要求的领域,如微细电子线材主要用于电子、信息行业实现信息的传输,新能源汽车专用线材主要用于新能源汽车的生产制造。

绕组线

绕组线

  关于绕组线的相关内容,小编就先介绍到这里了。看完了上面的文章,大家应该对绕组线的生产工艺流程以及其用途有一些了解了。更多相关信息,敬请继续留意我们的网站。

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