有机硅密封胶亦称硅酮密封胶，属于液体硅橡胶中的一个重要类别，使用前为膏状物或流体，使用后为弹性体。固化后，有机硅密封胶完全无味、无毒、无害，但固化前的密封胶属于化学品，应禁止与食物接触并远离儿童。有机硅密封胶的主要作用为密封、粘接和灌封等，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，作为粘接剂使用时亦被称为有机硅胶粘剂。

有机硅密封胶的主要成分：

有机硅密封胶的主要成分为聚有机硅氧烷（简称聚硅氧烷），主链为Si-O键，硅原子上直接连接有机基。

地壳中硅元素的含量仅次于氧元素，居第二位，因此有机硅的原料来源丰富且有保障。

有机硅建筑密封胶主要有基胶、填料、交联剂、催化剂及其它助剂组成。基胶是密封胶的基础材料，决定着密封胶的性能。填料是一些无机粉末，如白炭黑、碳酸钙、重钙等，填料的作用是提供强度、硬度、流变性能等。交联剂和催化剂是密封胶的固化体系，密封胶就是通过基胶与交联剂和催化剂以及空气中的水份发生反应由液体状态变为弹性体的。

有机硅密封胶性能：

耐紫外线和耐大气老化性能，其使用寿命可长达20年以上。

耐高低温性能突出，可以在-100℃-315℃范围内使用，为大部分材料所不及。

良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。

按照硅氧烷（Si-O）的结构分类：

乙烯基硅氧烷密封胶：具有优异的物理性能和化学性能，适用于大多数场合。

丁基硅氧烷密封胶：具有良好的绝缘、抗水、耐油性能，适用于航空航天等领域。

苯基硅氧烷密封胶：具有良好的耐气候、耐热、耐候性能，适用于建筑、汽车等领域。

聚氨酯硅氧烷密封胶：具有良好的粘接性能，适用于建筑、电子等领域。

按照类型分类：

酸性有机硅密封胶：酸性有机硅密封胶是最常用的一种密封胶，主要用于金属、玻璃和陶瓷等材料之间的连接和密封。其特点是固化速度快、粘度高、耐高温和化学腐蚀性强。但是不建议用于酸性或碱性环境中。

中性有机硅密封胶：中性有机硅密封胶是基于中性成分制成的，不含醋酸等酸性物质。它的粘度低、弹性好、抗老化性能强。适用于金属、玻璃、陶瓷等材料的连接和密封，且兼容性好，不会腐蚀材料。但固化速度较慢，一般需要等待24小时左右。

高温耐高压有机硅密封胶：高温耐高压有机硅密封胶是一种适用于高温高压环境的密封胶。其耐温性可达300℃以上，压力可达70~80MPA。使用时需要注意密封表面的清洁和平整度，否则容易影响密封效果。

低温防冻有机硅密封胶：低温防冻有机硅密封胶是适用于低温环境下的密封胶。其主要特点是耐冻、耐低温，抗震动和耐臭氧。广泛应用于汽车制造、电子产品制造等领域。

按照包装形式分类：

有机硅密封胶分为单组份和双组份两种。单组份密封胶可直接挤出使用，双组份则需要A、B两个组分先混合后再使用。

根据需要可以选择室温固化（RTV）和低温（加热）固化（LTV）密封胶。前者（RTV）在室温下使用，无需加热，后者（LTV）需要加热固化。

有机硅密封胶的应用：

有机硅密封胶在航空航天、电子电气、机场跑道、高铁、高等级公路、新能源（光伏、风力发电等）、建筑等行业得到了广泛应用。

在我们的日常生活当中，使用有机硅密封胶的场景也随处可见。比如，门窗安装、厨卫装修时，有机硅（硅酮）密封胶必不可少；与我们朝夕相伴的日常用品从汽车、工艺品、头饰、开关电源到家用电器如电视、微波炉、洗衣机、电吹风、电熨斗、电脑甚至手机的制造均需有机硅密封胶助其提高性能。

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