在工业用品的采购过程中，常常出现以下劳神费心的问题：

    因为物料品类繁杂、长尾商品众多，采购人员常常需要通宵达旦澄清需求，耗费大量时间向众多供应商询价找货；

    因为领料流程的繁琐，工厂一线员工常常需要浪费宝贵的时间在排队等候上；

    因为物料标准不清晰，使用人员常常因为采购的物料对不上号而焦头烂额；

    因为线下交易流程的不透明、数据的分散，管理人员常常为合规的风险和管控的难度而忧心。

 

    为解决上述问题，很多企业通过建立内外的连接，比如：信息系统的建设、协同机制的制定、引入稳定的外部供应商来促进降本增效。即便如此，依然因为更多问题的产生使得采购成本居高不下，效率提升缓慢。

    这是因为建立了连接，并不是企业工业用品采购链路的全部，工业用品的采购更需要深入企业内部供应链，持续优化供应链各环节，最终达到降本增效。

 

一、夯实采购数字化转型基石 — 物料标准化体系建设

    作为一家工业制造企业的采购人员，经常会遇到因为物料冗余、一物多码、命名不规范导致供应商无法正常报价，让采购部门内外反复沟通确认，劳神费心却依然问题频出。数据是采购数字化转型的基础，那么物料数据的标准化则是企业采购数字化转型之路的核心。物料无法做到标准化，那整个数据流转就会出现问题，而物料标准化体系建设的第一步，就是有完整的物料分类标准。

    国内某知名绿色能源投资集团公司近期在做工业用品的采购数字化转型，需要将公司历史所有的物料信息进行标准化，在对物料分类的过程中发现大量的物料存在冗余，同一个扳手就有十几个物料编码。而且物料的名称命名也不规范，规格、型号等关键信息的缺失给物料标准化工作带来了很大的阻力。企业想要借助平台一同完成内部物料标准化的工作，震坤行基于多年深耕工业用品领域的经验，结合人工智能技术快速建立一套标准的分类体系，最后完成近3000个三级类目的分类标准化工作。

依托震坤行物料管家服务，完成物料分类梳理

 

二、从计划、执行到领料，完成工业用品采购流程闭环。

    企业繁杂的生产计划对物料采购需求的预测精准度要求日益增加，生产过程中，需要用到诸如轴承、螺栓螺帽等备品备件。为了保障有序的生产，全球某领先的化工企业在运用MRP系统精准计算出产品生产的净需求后，通过邮件将订单自动传递给供应商，供应商接收订单后再进行人工处理，这无疑给物料的交付、供应的稳定带来风险。

    在深入企业内部供应链，了解工厂实际生产制造流程后，震坤行将这批计划物料进行梳理和匹配，并提前做好库存备货，同时与企业MRP系统完成对接，当企业MRP系统经过计算输出计划物料的采购订单时，震坤行实时、自动接收订单并完成履约配送，这在一定程度上减少企业安全库存备货，降低库存成本。同时，合作过程中震坤行携手企业一同对物料的精准匹配、库存备货做循环优化，逐步提升供应的稳定性。

持续为企业计划物料做循环优化

    计划需求之外，企业也常常因零散的采购需求而头疼，这部分工业用品数量占企业采购物料的80%，但采购金额只占20%，存在物料种类繁杂、长尾低值的特点，耗费了企业采购人员大量的时间和精力。针对此类物料的日常采购，震坤行数字采购服务^TM提供免费的专属商城、专属商城内嵌和商城对接方案，这能够更便捷和高效的承接企业采购交易需求。截止目前，震坤行数字采购服务^TM已全面覆盖工业制造各个行业，服务数千家先进制造企业。

    我们沿着采购链路往下游延伸，国内一家领先的电子制造企业在物料领用环节遇到了一些问题“我们经常收到工厂员工的反馈，领料时登记过程比较繁琐、等待时间较长。”这是因为企业在MES系统中派发领料工单后，一线员工仍需到仓库管理人员处排队登记领料，效率低下。面对这一难题，震坤行通过部署智能小仓库，并将智能小仓库与企业MES系统打通，可以将员工领料步骤缩减为三步，极大提高领料效率。

    第一步：员工刷卡，自动关联MES系统待领工单信息；

    第二步：根据员工需要，点选要领取的工单信息；

    第三步：智能小仓库自动弹开对应物料窗口，员工领取后关门。同时，智能小仓库将员工领料数据信息回传至MES系统，保证信息实时同步。

    其实，在绝大多数工厂领料过程中，尤其是针对线边仓料均存在该问题。即使不与MES系统工单模块打通，也能在现场部署智能小仓库，将工厂内低值易耗品用智能小仓库管理。只有当物料被领用取出的那一刻，才会进入企业采购订单中，这就释放了企业的库存压力，真正实现线边仓料的“零库存”和“零资金成本”。

    全球领先的机电制造企业通过智能小仓库开放式货架采用震坤行智能小仓库管理紧固件、打包材、PPE等。确保了紧固件领用的先进先出以及打包材和PPE的权限管理，降低管理的成本的同时，极大提升了员工效率。

全球某领先机电制造企业的开放式货架

国内领先配电设备制造国有企业部署智能小仓库

    在另一些制造企业中，他们正在寻求更智能化的仓储管理模式，以此来减少仓储管理的成本。全球日用消费品巨头和国际领先的粘合剂生产商通过Onsite驻场模式实现“无人仓储”，这种智能化的仓储模式大大降低了人工成本和库存成本。员工通过人脸识别进入无人仓，使用手持PDA扫码枪扫描物料二维码并输入数量即可完成物料领用，方便快捷。

手持PDA扫码即完成物料领用

 

三、如何找到最匹配和合适的物料？

    以大型国央企为代表的企业采购数字化转型选择自建商城模式，通过建设内部采购商城引入供应商入驻，形成数据归集，从而实现线上化采购。但各家供应商推送的庞杂的数据给企业内部商城的性能和运营带来巨大的挑战，如何采购更优质的商品、如何提升选品成功的效率是摆在企业面前的一大难题。

    基于企业在高效选品上的诉求，震坤行在成功入围某中央直管的国有企业项目后，深入了解企业实际采购场景并结合企业所在行业的特性，通过“选品行家”服务对内部商品数据围绕质量、交付、品牌、专业性等多维度进行大数据分析，提供最优质和最适配企业采购场景的商品，最终达到提升企业采购体验的目的。

通过“选品行家”服务对推送商品进行优化，提升客户满意度

    商品数据在企业内部商城汇集后，如何快速找到想要的商品，采购人员通常都会使用搜索功能，但由于搜索引擎的复杂性可能导致搜索结果的参差不齐。在一家国有发电企业的实际案例中，采购人员在搜索扳手和防护用品相关物料时，翻了好几页却找不到想要的物料，并且在搜索结果的前列中反而出现了一些与搜索关键字不相符合的商品信息，对选品产生了干扰，降低了选品的效率。

    了解到此信息后，震坤行快速组建了搜索优化团队，与企业商城技术人员共同探讨，并准确定位问题为“商城搜索引擎的索引逻辑在名称、物料型号和商品描述方面不够标准化，冗余信息会因词条命中数高而被加权前置。”同时提供优化方案“建议商城方通过加权平均的方法合理分配各个API服务商的资源来解决当前问题，并在后续通过多标签的形式持续迭代优化。”搜索优化完成后，以搜索某型号的单头梅花扳手为例，搜索结果的展示更准确和均衡。

搜索优化后的结果更为准确

这就是震坤行数字采购服务^TM中的“搜索专家”服务，为企业提供专业的搜索优化建议，使得搜索结果更加准确和均衡，最终使企业受益。

 

四、道阻且长，行则将至，震坤行数字采购服务^TM将持续深耕每个企业工业用品采购数字化转型之路

    在企业内部，采购要逐步从“辅助支持”转变为“战略职能”，所以工业用品的采购已经不是盯着眼前事物，简单的满足需求供应即可。在这场工业用品采购数字化转型浪潮中，企业将对商品管理、需求计划、采购决策与执行、履约交付、仓储管理等各环节进行全面升级，提升综合能力。

基于采购流程提供企业采购数字化解决方案能力和服务

    震坤行数字采购服务^TM将持续整合自身在工业用品领域累积多年的经验，持续深入企业内部供应的各个环节，为企业提供优质的数字采购解决方案和服务，帮助企业提升工业用品采购数字化的综合能力。 

 

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